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填料

悬浮球填料φ10

文字:[大][中][小]2019-01-12 21:49 浏览次数:
悬浮球填料φ10

悬浮球填料
 
  产品介绍
 
  悬浮球填料,又称多孔旋转球形悬浮填料,是对国内处理污水、生物膜法处理技术采用的多种填料中开发的系列产品。在污水的生化处理中具有全立体结构,比表面积大,易挂膜,不堵塞,微生物易生成,易更换,耐酸碱,抗老化,不受水流影响,使用寿命长,剩余污泥少,直接投放,无须固定,安装方便。
 
  详细参数
 
  型号:HGB-10;
 
  订货号:20181010;
 
  加工定制:是;
 
  货号:20181010;
 
  含量≥:99(%);
 
  材质:pp;
 
  密度:93(g/cm3);
 
  执行质量标准:行业标准;
 
  规格:φ10;
 
  是否跨境货源:否;
 
  产品特点
 
  该填料系列由具有耐腐、耐温、耐老化、高强度的高分子聚合物注塑而成,分内外双层球体,外部为中空鱼网状球体,内部特殊工艺制成的弹性毛丝单体组合 而成。主要起生物膜载体的作用,同时兼有截留悬浮物的作用,具有生物附着力强、比表面积大、孔隙率高、化学和生物稳定性好、经久耐用、不溶出有害物、 不引起二次污染、防紫外线、抗老化、亲水性能强,阻力小,布水、布气性能好,又有功割气泡作用等特点,在使用时直接投入水中,在水里似沉非沉,能全方位自由活动,无死区。可视水质浓高低和水量的增减,填料可多可少。实际投放量为池体积的30%-70%,进出口需用格网拦住,以免随水漂走。
 
  参数规格:单元直径150mm, 100mm,80mm,三种规格,中心绳有塑料绳及纤维绳两种.
 
悬浮球填料
 
  二、悬浮球形填料适用范围
 
  悬浮球形填料可广泛应用于化工、纺织、印染、制药、造纸、食品加工等行业的废水及生活污水的处理。
 
  在污水处理以及污泥处理系统中,生物除臭是被广泛应用的一种除臭工艺,该工艺主要是利用微生物的新陈代谢作用进行除臭,根据形式的不同,有滤池形式的,也有塔式的。生物除臭工艺除了结构形式不同之外,主要的是填料不同导致处理效果有所差异。
 
  填料采用炭质填料为主,比例不低于50%,比表面积大于400m2/g,能提供比表面积证明材料,并按一定比例配有陶粒、松树皮或火山岩等。填料应具有调节PH的措施和功能,防止填料酸化,其通透性和结构稳定性良好,具有吸附污染物和利于微生物生长的环境。填料应是不易腐烂的,且有良好的吸附功能,确保微生物的生长。
 
  在生物滤池启用前,该填料需要用含有专用微生物菌种的溶液进行处理。
 
  生物填料正常使用寿命大于10年。
 
  生物填料的外型及布置尽量减少或避免在除臭装置内出现的气体短路,生物填料的体积可提供足够的接触面积及足够的接触时间以完成有效的生物降解。并配有适当的养分和缓冲剂来达到预定的作用,使用期间不需要添加任何营养液。填料具有调节pH值的措施和能力,而无需添加酸碱液。
 
  填料是不易腐烂的,且能吸水,有利于微生物的生长和挂膜,且具有较大的空隙率和较强的吸附能力。生物填料本身具备耐酸碱和调节酸碱的功能,无需另外添加调节溶液。
 
  该复合填料具有以下特点:
 
悬浮球填料
 
  1)抗酸性腐蚀,长期使用不会板结,不会自身腐烂。
 
  2)长期使用情况下都不会产生压缩,故可长期运行的条件下生物滤床的压损持稳定。
 
  3)能有效储存所有微生物生长所需的营养。
 
  4)不含不透气的成分,没有粘连,因自身不会腐烂,因此不会产生臭味。
 
  5)由于生物填料的规则外型及均匀布置,故决定了除臭装置内不会出现气体短路,生物填料的体积用量可提供足够的与臭气接触面积及足够的接触时间以完成有效的生物降解。
 
  6)保持水分性能,因而有利于微生物富集生长。
 
  7)保持PH值恒定,因而有利于微生物生长和保持活性。
 
  8)该生物复合填料设计寿命10年以上,且经过长期运行后的整体压损小。
 
  我国的传统污水生物处理工艺主要分为活性污泥法工艺和生物膜法工艺。活性污泥法是目前全球应用为普遍的一种生物处理工艺。由于生物膜法具有生物量大、运行负荷高、产泥量低、抗有毒物质和冲击负荷能力高、无污泥膨胀、运行简单等优点,近几年,生物膜工艺得到迅猛的发展,生活污水、工业废水、微污染源水等处理领域几乎都有悬浮填料的身影,可以说所有的污水生物处理工艺中都可以引入悬浮填料,悬浮填料的应用将会越来越广泛。由于悬浮填料广阔的市场前景,悬浮填料的开发一直十分活跃,是当前生物膜应用研究的热点问题。
 
  悬浮生物填料的研究
 
悬浮球填料
 
  由于具有比重接近于水、无需固定支架等优点,悬浮生物填料得到广泛应用。悬浮填料是生物膜法工艺的核心,是在固定式填料和粒状硬质填料的基础上发展而来的。20世纪90年代初,新型轻质可自由移动的悬浮填料研发成功,开拓了一个新的水处理方向。在国外,悬浮生物填料已进入使用阶段,与国外相比,我国发展较为缓慢,许多关键技术落后于国外,没有自主知识产权,这成为制约我国环保技术和设备国产化的老大难问题。
 
  目前,根据国内外已经研发的悬浮填料的形状、大小和材质的差异,悬浮填料大致可分为无机材料、多孔泡沫材料、大型球状或柱状悬浮填料等。
 
  1
 
  无机材料
 
  轻质陶粒是典型的无机材料悬浮生物填料。Kariminiaae-Hamedaani 等人将微生物固定到一种新型填料上处理食品加工厂废水,可达到87%的COD平均去除率。国内对无机材料也有部分应用,王立立等人将轻质陶粒投入到曝气池中,进行生活污水处理小试试验,反应器挂膜启动只需一周,CODCr(化学需氧量)和 NH4+-N(氨氮)去除率均能达到70%
 
  2
 
  多孔泡沫材料
 
  多孔泡沫填料的典型代表是德国公司研制开发的LINPOR填料,材质多为聚氨酯泡沫块,大小不超过15mm,填料呈多孔状,表面和内部均长满微生物,既可以生物膜法为主独立运行,也可投加到活性污泥处理池以提高处理效率。Reimann H将类似的聚氨酯泡沫块作为生物载体投加到生活污水处理工艺的曝气池中,调节合理的水力停留时间,BOD5(生化需氧量)和NH4+-N去除效果较好.
 
悬浮球填料
 
  3
 
  大型球状或柱状悬浮填料
 
  该类填料是国内填料生产厂家在20世纪90年代中期自主研发的,现已在国内不少污水和工业废水处理工程中得到了实践验证。20世纪90年代,研发了一种典型的球状硬质塑料悬浮填料——SNP悬浮生物载体。利用该填料处理生活污水,达到75%~85%的去除率 。利用这种填料进行微污染水的净化,获得了很好的硝化效果,达到了77.6%的NH4+-N平均去除率。将这种载体运用到A2O工艺(厌氧 - 缺氧 - 好氧工艺)中,进行了硝化特性试验.
 
  4
 
  新型多孔悬浮生物填料的开发
 
  多孔悬浮生物填料能够加速生物反应器的挂膜启动速度,增加反应器中的污泥浓度,提高反应器去除效率。研制具有表面多孔特殊结构的车轮型填料,提高了多孔型填料上生物膜的传质效率;通过改造结构,改变多孔悬浮生物填料的比重,可以减小填料达到均匀流化状态所需的曝气量,节约能耗;利用废弃的多孔材料,可以制备性能优越的孔悬浮生物填料,节约填料成本。基于悬浮生物填料的悬浮生物滤床反应器具有良好的布水布气性,在废气和废水处理中能够获得很高的生物量,且生物膜的更新良好,解决了固定式生物滤床易堵塞的问题。
 
  5
 
  车轮型表面多孔悬浮填料
 
  车轮型表面多孔悬浮填料是在聚乙烯圆环骨架的表面生长一层多孔结构的高分子聚合物,制备了一类新型的车轮型表面多孔悬浮填料(SC)。这种填料具有表面多孔的结构,能够提供很大的比表面积,提高MBBR(移动床生物膜反应器)的挂膜启动速度。另外,它还能提高生长在多孔层中生物膜的传质效率,因为在填料碰撞时,表面多孔层被压缩,已经被微生物净化的水从生物膜中挤压出来,而后多孔层恢复原状时又能吸收污水,即使在较厚的生物膜中,也能获得很高的传质效率。
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